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Replicator2xことはじめ(2)トラブルシューティングとtips

yosuke sakai edited this page Jul 29, 2017 · 14 revisions

素材が出てこない / Extruderギアの目詰まり

[状況]
素材が出てこない。unload、loadしてもほとんど出てこない。

[原因]
Extruderのギアの目詰まり。

[対策]
FanとExtruderを取り外し、ギアを掃除する。ブラシや楊枝、エアダスターを用いるのが良い。
(取り外し方法はマニュアルに記載あり。ファンの下側のねじ2本を外せばファンアッセンブリを外すことができる。)

フィラメントをUnloadする際は、Unloadコマンドを実行する前に、必ず extruderのレバーをリリースする。これにより、フィラメントの解け残りなどが、ギアに付着することを防ぐ。

素材が出てこない / Extruderノズルの目詰まり1

[状況]
素材が出てこない。

[原因]
Extruderのノズルの目詰まり。

[対策]
フィラメントを取り外す。
Extruderを取り外す。
ノズルが加熱された状態で、付属の六角レンチのうち最小のものを、フィラメント穴に押し込む。
つまったフィラメントが押し出され、六角レンチが進まなくなるまで押し込む。

素材が出てこない / ノズルの目詰まり2

以下を利用する(未確認)。

Nozzle cleaning tool
http://www.thingiverse.com/thing:56597

(参考情報)

Replicator2x 問題や解決
https://groups.google.com/forum/#!topic/jmb-ug/VhMCYglPD2s

素材の乾燥保存:
PLAについて、水分を吸収すると、出力時に詰まりやすくなる。保存時には乾燥剤と一緒に密閉すべき。ABSについては不明。

素材が出てこない / Extruderノズルの目詰まり3

[状況]
素材が出てこない。
”素材が出てこない / Extruderノズルの目詰まり1”の対策を行っても改善されない。

[原因]
Extruderのノズルの目詰まり。ノズルにフィラメントの焦げもしくは不純物がつまっている。

[対策]
1.準備
ノズルを取り外し、アセトンで目詰まりの原因であるフィラメントを溶かしだす。(アセトンは引火性が高いため取り扱いに注意する。入手方法や詳細はggること。)
ノズルの脱着は以下を参照。

REPLACING YOUR MK8 NOZZLE
http://www.makerbot.com/support/replicator/troubleshooting/nozzle-swap/

アセトンを小分けした瓶に入れる。
アセトンの量は、ノズルを瓶に入れたときにノズルが全没する量で良い。
取り外したノズルをアセトンを小分けした瓶に入れる。
2日経過させる。時折瓶を振る。

2.ノズル清掃
2日経過後、ノズルを取り出し、清掃しノズルに詰まったフィラメントを排除する。(作業は金属皿で行った。)ノズルの内径は、2段階である。ノズルのねじ側は付属の六角レンチが入る径であり、ノズルの出口側数mmのみ非常に細くなっている。

ノズルのねじ側を、上記六角レンチなどを使い、清掃する。上記六角レンチを差し入れ、付着したフィラメントをティッシュなどで拭き取る。適宜アセトンを穴に入れながら作業を進める。必要に応じて縫い物針(後端側)を用いる。

ノズルのねじ側からフィラメントを排除できれば、ノズルの出口側の清掃を行う。アセトンをノズルのねじ側の穴に充填し、ノズルのねじ側を上に、ノズルの出口側を下に保持する(ラジオペンチで保持した)。縫針(先端側)をノズルのねじ側から差し入れ、ノズルの底(ノズルの出口側)にあたるまで差し入れる。針をノズルの出口側から差し入れる必要はない。

抜き差しを続け、溶解したフィラメントがノズル先からでてきた事を確認し次第(黒い物質、おそらく焦げたフィラメントがアセトンで溶解したものがでてきた)、エアダスターを用いた清掃を行う。エアダスターのノズル先端をノズルのねじ側に差し入れ、エアダスターのノブを押さえる。ノズルの穴が貫通した事を確認できれば、清掃は完了である。

(いずれも忍耐を要する作業である。ノズル清掃は1時間程度で完了した。)

ノズル清掃ができない場合、ノズルを新品に交換することを検討しても良いかもしれない。以下の店舗でノズル単体を販売しているようである。

ミラクルズ エクストルーダノズル
http://www.simple-cnc.com/p3d.html

ファイルによって素材が出てこない / 出力しようとするオブジェクトに体積がない

[状況]
特定のファイルの出力ができない。他のファイルだと出力できる。一度出力に失敗すると、その後、それまで正常に出力できたファイルでも出力できなくなる。

[原因]
出力しようとするオブジェクトに体積がない。モデリングソフト上では立体物に見えるが、中が空洞になっている。


(SketchUpの表示 / 体積があるオブジェクトと体積がないオブジェクト)

[対策]
ファイルを修正する。素材のunload/loadを行う。

[参考]
ソリッド ツールの概要: 概要
http://support.google.com/sketchup/bin/answer.py?hl=ja&answer=1011019

ファイルによって素材が出てこない / ファイルに欠損がある

[状況]
特定のファイルの出力ができない。他のファイルだと出力できる。

[原因]
ファイルに欠損がある。オプジェクとが分断されている。

[対策]
Mesh Lab(3Dメッシュデータ編集アプリケーションソフト)でstlファイルを読み込み、読み込み時にデータを結合させ、exportする。

[参考]
MeshLab
http://meshlab.sourceforge.net

反り対策

[状況]
出力結果、底面が反る。

[対策]

1.ラフトを使用する

2.素材の密度を上げる
Infillを増やす(50%)。
Number of Shellsを増やす(3)。

3.ベースプレート上の出力位置を変更する
中央よりが良い?(未検証。ベースプレートの加熱はABSの反りを回避するためのもの。反りが出る原因が、加熱ムラである可能性がある。)

4.縦向きにプリントする
長いものは、向かって縦長にレイアウトしたほうが反りが少ない?

ツヤだし

[状況]
出力結果の表面がざらざらである。ツヤを出したい。

[対策]
除光液(アセトン)を塗布し、ガーゼ等で磨く。
ガーゼをこまめにかえるのが良い。

ベースプレートに素材が張り付かない

[状況]
出力中、素材がベースプレートからはがれる。

[対策]
・ノズルとベースプレートの距離を狭める

・出力場所を中央に変更する
(もしベースプレートの端で出力しているなら)(右手前側が特につきにくい。)

・ベースプレート温度を上げる
125℃で良好
(makerwareでmakeする際に”temperature”で変更できる。)

・ベースプレートを奇麗に保つ
素手でさわらないように(>すぐダメになる)。(さわってしまったなら、アルコールで拭き取るのが良い?)

接着性を高める剤を塗布する
ヘアスプレーを用いる。(byやんつ)
ABS溶液を塗布する。
(参考)https://groups.google.com/forum/#!msg/jmb-ug/VhMCYglPD2s/yoMOVGJOTSgJ

ノズルについている素材くずを取り除く

[状況]
出力後、ノズルの先に、素材のくずがついていることがある。

[対策]
爪楊枝、紙等で取り除く。金属、プラスティックは使わない。金属ではノズルが傷つく恐れがあり、プラスティックでは、Extruderが高温のときは、溶けてしまう。付属のへらは用いないこと。

カプトンシートの貼り替え方

1.ベースプレートに貼られている黄色いシート(カプトンシート)をはがす。
2.エアダスターなどでベースプレート上のごみを払う。


3.カプトンシートの裏フィルムを端から2~3センチはがし、プレートに貼る。(写真は左側からすすめている)


4.ヘラなどを使って、中心から空気を押し出し貼っていく。片方の手でシートを引っ張りながら押さえていくと、気泡が入りにくい。(手袋をした方がシートには良いかも) 

※2〜3センチづつ裏フィルムをはがして作業をすすめていくときれいに仕上がる。裏フィルムは結構固いのでハサミを使用してカットするのがよい。

ベースプレート右端1/8で出力がうまくいかない

[状況]
ベースプレート右端1/8程度で出力がうまくいかない。素材がベースプレートにつかない。

[対策]
右端を使わない。
ベースプレート温度を上げる?(未検証)

Infillの値が大きいデータの出力に失敗する

[状況]
Infillの値が大きいデータ(50%以上)を出力すると、失敗する。
素材の量が多すぎて積層中に、出力済みの下の層を引きずるようになり、ベースプレートからはがれる。
垂直方向に細長いものを出力するときにおこりやすい。

[対策]
Infillの値を下げる。(20%程度ならOK?)
強度を確保したいなら、Number of Shellsを増やす。
垂直方向に細長い者なら、横に寝かせて出力する。

Makerbot Replicator 2Xのヘッドの動きがおかしい

[状況]
ヘッドの動きが移動中におかしな位置に動いてしまい、正しい造形ができない現象が起こる。もし、自身のReplicator 2Xにこの現象が当てはまっている人は、事象が該当するかを映像を見て確認してください。
http://www.youtube.com/watch?v=KYZfzZVPOog

[対策]
一番疑わしいのはX軸ケーブルの断線、接点不良です。稼働させた時に、X軸モーターの根本(コネクタ付近)がスパークしている場合、おおよそケーブルの不良です。この問題は、X軸ケーブルが動きに対してもっと自由に動けるようにすることで解決します。

簡易的な対策としては、右のパネルをはずし、ケーブル根本を固定するインシュロックを切ることで写真のような方法を取ることです。 簡易的な対策

簡易的な対策でも良いのですが、プリンター内の温度変化を抑えるために、右サイドパネルを拡張することをおすすめします。

拡張するための3Dモデルはこちら
http://www.thingiverse.com/thing:235373

現在のところ以前のような問題は発生していません。

Makerbot Replicator 2Xの左右のノズルの高さが違う

[状況]
左右のノズルの高さが違う。

[対策]
カプトンテープを貼り重ねて厚みを出すことにより左右のノズルの高さを均等にする。
http://www.syuheiuda.com/?p=2757

参考情報

FAB丁稚

http://fab-decchi.net
アムステルダムのFabLabにいた大網君のウェブサイト(日本語)。
Singing 3D printerや、40%廃木材を含んだ木のフィラメントの紹介など。

PLAの使用

  1. How to Install Makerbot Replicator 2x Upgrade for PLA Prints?
    http://www.youtube.com/watch?v=_aYIsXFaKTs

  2. Printing PLA with MakerBot Replicator 2X
    http://www.youtube.com/watch?v=FT6HFWIP4As

  3. PLA vs. ABS on Replicator 2x
    http://www.reddit.com/r/3Dprinting/comments/1e5lf4/pla_vs_abs_on_replicator_2x/

  4. Printing with PLA on a Makerbot 2X

So I took a more MacGyver approach: A pre-oiler for PLA. And so far: It works! I've gotten quite a few PLA prints that have worked beautifully after this hacky fix.

http://thoughtsofaplebeian.blogspot.jp/2013/10/printing-with-pla-on-makerbot-2x.html  
http://www.thingiverse.com/thing:153807  

Makerbot Replicator 2XでPLAを使った出力は、上記4のリンクを参考にし、PLAフィラメントにキャノーラ油(サラダ油)を塗布して通すことでほぼ使用できるようになることを確認した。

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